拉丝模具是线材拉伸的重要工具，线材的拉伸是将线坯利用一定的拉力通过模孔发生塑性变形，使截面减小、长度增加的一种压力加工方法。拉伸属于压力加工范围，拉伸过程中除了产生极少的粉屑外，体积不会产生很大的变化，因此拉伸前、后金属的体积基本相等实用拉丝模具生产哪些因素会影响拉伸效果呢?

　　1、铜、铝杆(线)材料。在其他条件相同时，拉铜线比拉铝线的拉伸力大，拉铝线容易断，所以拉铝线时应取较大的安全系数。

　　2、材料的抗拉强度。材料的抗拉强度因素很多，如材料的化学成分，压延工艺等，抗拉强度高则拉伸力大。

　　3、变形程度。变形程度越大，在模孔变形段长度越长，因而增加了模孔对线的正压力，摩擦力也随之增加，拉伸力也增加。

　　4、线材与模孔间的摩擦系数。摩擦系数越大，拉伸力越大。摩擦系数由线材和模具材料光洁度、润滑液的成分和数量决定。

　　5、 线模模孔工作区和定径区的尺寸和形状。定径区越大，拉伸力也越大。

　　6、线模的位置。线模安放不正或模座歪斜也会增加拉伸力。也是线径及表面质量不达标。

　　7、外来因素。线材不直，拉线过程中线的抖动，放线阻力，都会增加拉伸力。